技術(shù)革新-降低工件折彎痕跡返修率
日期：2021-12-09
當(dāng)今社會條件下，技術(shù)革新，科學(xué)技術(shù)發(fā)展已成不可阻擋的歷史潮流。威高齊全公司一直致力于技術(shù)革新，推動公司科學(xué)技術(shù)及生產(chǎn)工藝的進(jìn)步，集結(jié)群體智慧與經(jīng)驗(yàn)，通過大家的共同努力，使公司市場份額不斷擴(kuò)大，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高，在激烈的市場競爭中不斷創(chuàng)新進(jìn)步。
本周技術(shù)革新是生產(chǎn)車間折彎工序小組在工作中發(fā)現(xiàn)的問題：
車間鈑金折彎工序每次折彎后下模會對工件表面產(chǎn)生破壞的痕跡，工藝要求表面不能存才折彎痕跡，如果產(chǎn)生折彎痕跡則需要下一道工序打磨對折彎痕跡進(jìn)行表面處理，從而增加打磨工序的生產(chǎn)時間的損耗。經(jīng)過折彎工序小組不斷地分析，總結(jié)原因分析如下：一是下模破損，二是下模與工件的接觸面受到上模的壓力產(chǎn)生，折彎工序小組展開“頭腦風(fēng)暴”及現(xiàn)場的實(shí)際經(jīng)驗(yàn)總結(jié)分析出解決措施：
通過不同材質(zhì)、不同厚度的材料進(jìn)行摸索試驗(yàn)，最終確定使用0.5MM厚度的硅膠墊進(jìn)行折彎鋪墊防護(hù)。隨后折彎工序小組邀請質(zhì)量部門做效果跟蹤，使用硅膠墊后，通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)表中得出結(jié)論：鋁板、鐵板、不銹鋼板厚度為3MM以下的工件適用性很好，無需后續(xù)打磨處理。厚度為3MM以上的板材對硅膠墊的耗損較大，不適合使用硅膠墊進(jìn)行防護(hù)。后續(xù)經(jīng)過質(zhì)量部門與工藝部門再次跟蹤并進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)，結(jié)果為厚度3MM以下板材折彎使用硅膠墊后，可以去除對折彎痕跡進(jìn)行處理的打磨工序。使用硅膠墊防護(hù)后節(jié)省打磨處理的工件約35%。
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